油煙排罩安裝方法
1.油煙網(wǎng)罩現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)拼接的油網(wǎng)煙罩后封板去油槽位置為滿焊,其余位置為分段短焊;
2.油煙網(wǎng)罩與墻面固定用M8鋼膨脹螺絲加不銹鋼大墊片,膨脹螺絲外露螺紋需磨去;
3.油網(wǎng)煙罩前頁(yè)同樓板連接件為螺桿全絲或鋼絲繩加吊環(huán)螺釘、索具螺旋扣;
4.吊裝高度:油網(wǎng)煙罩前頁(yè)下口離地2000mm,油網(wǎng)煙罩后封板去油槽底部離地1900mm;油網(wǎng)煙罩吊裝水平精度一般全長(zhǎng)在正負(fù)10mm.






新風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
1、要使設(shè)計(jì)的新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)道達(dá)到低的風(fēng)阻和噪音,新風(fēng)輸出口、排風(fēng)輸出口和主機(jī)之間的連接都應(yīng)該采取安裝消聲器或用軟連接來(lái)連接。
2、對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)安裝在吊頂上,應(yīng)該在吊桿上安裝減震器。
3、新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)、金屬風(fēng)管都應(yīng)該做保溫處理。
4、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口的位置選擇:原則上要均勻,保證室內(nèi)的新風(fēng)量能夠達(dá)到平衡。不宜開風(fēng)口處:風(fēng)管的尾部、轉(zhuǎn)彎處和變徑處。
5、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)閥的安裝:近端與末端處主風(fēng)管與支管交接處必須安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,通風(fēng)管道系統(tǒng)中間可以使用氣流導(dǎo)流片或風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
6、新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管之間相連接時(shí)應(yīng)使用法蘭相連接,且應(yīng)加橡膠填充條。
7、新風(fēng)系統(tǒng)主機(jī)用于隱蔽安裝時(shí),必須預(yù)留維護(hù)檢修口。標(biāo)簽: 統(tǒng)通風(fēng)管道


螺旋風(fēng)管常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施
1、灰塵大、污染墻面
主要影響:風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)灰塵大污染墻面及裝飾,系統(tǒng)阻力增大嚴(yán)重時(shí)堵塞過(guò)濾網(wǎng)和管道。
可能的原因:風(fēng)管安裝前未清除內(nèi)部雜物。
應(yīng)對(duì)措施:風(fēng)管安裝前,清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和成品,施工后及時(shí)封堵管口。
2、漏風(fēng)嚴(yán)重,能源浪費(fèi)
主要影響:
整個(gè)系統(tǒng)風(fēng)量損失過(guò)大,無(wú)法滿足風(fēng)量要求,并造成能源嚴(yán)重浪費(fèi)。
可能的原因:
1.若風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭風(fēng)管,可能是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴(yán);管片下料咬口留量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求等。
2.磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過(guò)大或連接處不嚴(yán)密。
應(yīng)對(duì)措施:
1.中壓風(fēng)管可采用按鈕式咬口;高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管四角處應(yīng)用轉(zhuǎn)角咬口縫或聯(lián)合角咬口。
2. 風(fēng)管咬口縫、無(wú)法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處,都須用密封膏封嚴(yán),不得漏風(fēng)。
3. 施工中按要求在磚、結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)道連接處設(shè)置預(yù)埋件,或要求土建單位配合進(jìn)行堵封,確保連接嚴(yán)密。

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